EPE珍珠棉的成型工艺

　　EPE珍珠棉材料是一种具有高强缓冲吸震抗震能力的新型环保包装材料，它柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了EPS（泡沫）、纸塑等产品易碎、变形、回复性差、防震能力差的缺点。同时，EPE珍珠棉具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。
　　目前，EPE珍珠棉成型模具一般采用合金制造，在扳材成型机中，也可采用不锈钢板，而包装成型模具的主要部分一般采用铸铝造型。
　　EPE珍珠棉可以通过复合，覆膜制作成各种厚度的包装用材和填充材料。配合相应的模具辅机可生产出管材、型材、棒材、网状等产品。
　　经预发、熟化后的EPE颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到120摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。
　　为了加强对流加热，与EPE珍珠棉材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于EPE制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。
　　当然，对于各种不同的EPE珍珠棉原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的，因此，需要在生产中特别情况特别对待。